高溫導熱油泵的可靠性在很到程度上取決于機械密封
高溫熱油泵在石油化工企業(yè)中,所處理的流體大多易燃易爆,一旦機械密封失效泄漏,不僅污染環(huán)境、影響人體健康,而且還會導致火災、爆炸等重大事故。我們主要從高溫導熱油泵密封結(jié)構(gòu)選型入手,降低密封使用故障率,提高使用可靠性。
2. 高溫導熱油泵用機械密封
高溫熱油泵特點是溫度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有雜質(zhì)。高溫熱油泵我們針對高溫泵的這些特點采用的是YH-609系列機械密封, 結(jié)構(gòu)選型主要結(jié)合了以下幾個方面:
2.1
高溫熱油泵金屬波紋管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)波紋管密封在旋轉(zhuǎn)離心力作用下可以自身清洗波紋管,減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦,并能防止因急冷造成的波紋管變形。泵類設(shè)備轉(zhuǎn)速一般為2950r/min,高溫熱油泵機械密封線速度遠小于25m/s,因此,可以選用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
2.2密封結(jié)構(gòu)形式采用開槽斜面擠緊軸套
這種定位傳動可靠,安裝拆卸方便且不傷軸。并設(shè)置有限位板,便于高溫熱油泵外調(diào)整密封的壓縮量。波紋管內(nèi)徑一處設(shè)一45℃斜角,以分散應力,延長波紋管壽命。輔助密封采用柔性石墨替代合成橡膠,可以承受高達425℃的高溫。
2.3 摩擦副材料的選取
對摩擦副材料的選取我們采用“硬對硬”結(jié)構(gòu),起初動靜環(huán)我們選擇了SiC-WC,但是運轉(zhuǎn)一段時間發(fā)現(xiàn)動環(huán)出現(xiàn)肯邊現(xiàn)象。改用YG6-YG6之后,設(shè)備運轉(zhuǎn)一直正常。
2.4機械密封輔助措施采用密封腔夾套冷卻、自沖洗及密封折流板急冷
高溫熱油泵軸封外面夾套冷卻基本上按API610標準執(zhí)行。沖洗方式考慮其經(jīng)濟性我們采用了正壓自沖洗,沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.07-0.1mpa.
高溫導熱油泵采用急冷液為水,背冷液流量,一般可根據(jù)軸徑大小考慮:軸徑d<100mm時,流量為0.2-2L/min,軸徑d>100m時,流量為0.5-3L/min.
考慮到本地水質(zhì)較差、硬度較大,我們采取了擴大密封壓蓋冷卻進出水孔,增大折流板與靜環(huán)間隙等措施,使得急冷液流量增大近2倍.大大改善了密封冷卻效果并有效地防止了密封結(jié)垢現(xiàn)象
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