ZYB高壓渣油泵-633要如何安裝呢?以下是教你怎樣安裝
1、對大功率泵,泵—電機組件不要安裝在油箱上,而且安裝臺應選用剛性材料,泵和電機選用共同的基礎并以共同的基準支承,并且下地腳要固定牢靠。
2、安裝渣油泵支架座要牢固,剛性好,并能充分吸收振動。
3、每臺泵的泄油管都應單獨連接回油箱,不可與系統(tǒng)回油管共用一條回油管。因為系統(tǒng)回油管經常會出現(xiàn)背壓較高的情況,如果兩管合一,會使泵內泄油壓力因總回油管背壓的增高而增高,出現(xiàn)泵軸油封處外漏與油封被屢屢沖破的現(xiàn)象,一般泵泄油管的背壓不應超過0.3MPa。
4、泵的進油管不能與溢流閥的回油管連接,因為溢流閥的回油管排出的是熱油,如果熱油不經油箱冷卻吸人泵內,會造成液壓系統(tǒng)惡性循環(huán)的溫升,溫度越升越高,導致諸多故障。
5、電機底座與電機之間應裝一層防振用的硬橡膠;泵與電機之間的聯(lián)軸器好使用撓性聯(lián)軸器,且軸與聯(lián)軸器的連接長度少應在2/3以上,且配合良好,拆卸聯(lián)軸器要用專門工具,裝入聯(lián)軸器務必小心,避免敲打泵軸。
6、無論是用法蘭圓形支座還是直角支座安裝泵,兩軸的不同軸度不得大于0. 05mm,若用彈性或柔性聯(lián)軸器時,兩軸的不同軸度不得大于0.1mm,兩軸的角度誤差應控制在0. 5度以內。
驅動軸端與泵的軸端應保持2—3mm距離,采用彈性聯(lián)軸器,兩輪端面應留有3mm間隙,以免泵軸與電機軸頂死
7、泵的吸油高度不得大于低油位500mm.
8、盡量不使用傳動帶、鏈條和齒輪等帶動泵,因為這樣會使泵承受較大的徑向載荷,造成泵內零件偏磨,縮短泵的使用壽命。不得已而為之時,要在軸上采取減輕徑向力的措施。
9、渣油泵的吸入管道通徑不小于泵入口通徑,吸油濾油器通流量應不低于渣油泵流量的兩倍。
1、對大功率泵,泵—電機組件不要安裝在油箱上,而且安裝臺應選用剛性材料,泵和電機選用共同的基礎并以共同的基準支承,并且下地腳要固定牢靠。
2、安裝渣油泵支架座要牢固,剛性好,并能充分吸收振動。
3、每臺泵的泄油管都應單獨連接回油箱,不可與系統(tǒng)回油管共用一條回油管。因為系統(tǒng)回油管經常會出現(xiàn)背壓較高的情況,如果兩管合一,會使泵內泄油壓力因總回油管背壓的增高而增高,出現(xiàn)泵軸油封處外漏與油封被屢屢沖破的現(xiàn)象,一般泵泄油管的背壓不應超過0.3MPa。
4、泵的進油管不能與溢流閥的回油管連接,因為溢流閥的回油管排出的是熱油,如果熱油不經油箱冷卻吸人泵內,會造成液壓系統(tǒng)惡性循環(huán)的溫升,溫度越升越高,導致諸多故障。
5、電機底座與電機之間應裝一層防振用的硬橡膠;泵與電機之間的聯(lián)軸器好使用撓性聯(lián)軸器,且軸與聯(lián)軸器的連接長度少應在2/3以上,且配合良好,拆卸聯(lián)軸器要用專門工具,裝入聯(lián)軸器務必小心,避免敲打泵軸。
6、無論是用法蘭圓形支座還是直角支座安裝泵,兩軸的不同軸度不得大于0. 05mm,若用彈性或柔性聯(lián)軸器時,兩軸的不同軸度不得大于0.1mm,兩軸的角度誤差應控制在0. 5度以內。
驅動軸端與泵的軸端應保持2—3mm距離,采用彈性聯(lián)軸器,兩輪端面應留有3mm間隙,以免泵軸與電機軸頂死
7、泵的吸油高度不得大于低油位500mm.
8、盡量不使用傳動帶、鏈條和齒輪等帶動泵,因為這樣會使泵承受較大的徑向載荷,造成泵內零件偏磨,縮短泵的使用壽命。不得已而為之時,要在軸上采取減輕徑向力的措施。
9、渣油泵的吸入管道通徑不小于泵入口通徑,吸油濾油器通流量應不低于渣油泵流量的兩倍。
------分隔線----------------------------
相關新聞
相關產品