ZYB-200渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
ZYB渣油泵一般故障的排除:
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
a、如被抽氣體溫度高,則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應(yīng)修復(fù)更換?!?br /> c、如泵的冷卻油不夠,應(yīng)打開或加大冷卻油。
d、如裝配不當(dāng),造成單面磨損,應(yīng)檢查再裝?!?br /> 2)油位過低未到視鏡油線位置,應(yīng)加夠油量。
3)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣,應(yīng)關(guān)嚴(yán)?!?br /> 4)油質(zhì)變壞,更換新油?!?br /> 5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應(yīng)從加油孔處加油,使油池B處積滿油。
6)轉(zhuǎn)片彈簧折斷,應(yīng)拆下更換。
7)閥門片損壞,應(yīng)更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應(yīng)更換。
9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長,磨損大,間隙增大,應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
10)進(jìn)氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗?!?br /> (2)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項(xiàng)處理。
2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損,應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件?!?br /> 3)裝配不當(dāng),造成單面磨損或咬毛,應(yīng)修復(fù)重新裝配。
(3)其它;
1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應(yīng)更換或重裝。
2)開車噴油,油位太高,應(yīng)放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應(yīng)重新調(diào)整或修理。
3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應(yīng)將端面修平擰緊?!?br /> 維修
4、將泵拆離真空系統(tǒng),放油
先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件?!?br /> 拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應(yīng)分開放置,不允許混在一起,互相磨傷?!?br /> 檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進(jìn)行修復(fù)或更換?!?br /> 特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應(yīng)予調(diào)整定位銷丁,如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修復(fù)或更換?!?br /> 檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應(yīng)基本相等?!?br /> 5、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,再裝其它零件。
6、裝配時(shí)應(yīng)注意,凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油,注意清潔,嚴(yán)禁鐵屑泥塵埃等落入泵內(nèi),定位銷丁要接觸良好,裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,無轉(zhuǎn)重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象。
ZYB渣油泵一般故障的排除:
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
a、如被抽氣體溫度高,則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應(yīng)修復(fù)更換?!?br /> c、如泵的冷卻油不夠,應(yīng)打開或加大冷卻油。
d、如裝配不當(dāng),造成單面磨損,應(yīng)檢查再裝?!?br /> 2)油位過低未到視鏡油線位置,應(yīng)加夠油量。
3)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣,應(yīng)關(guān)嚴(yán)?!?br /> 4)油質(zhì)變壞,更換新油?!?br /> 5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應(yīng)從加油孔處加油,使油池B處積滿油。
6)轉(zhuǎn)片彈簧折斷,應(yīng)拆下更換。
7)閥門片損壞,應(yīng)更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應(yīng)更換。
9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長,磨損大,間隙增大,應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
10)進(jìn)氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗?!?br /> (2)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項(xiàng)處理。
2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損,應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件?!?br /> 3)裝配不當(dāng),造成單面磨損或咬毛,應(yīng)修復(fù)重新裝配。
(3)其它;
1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應(yīng)更換或重裝。
2)開車噴油,油位太高,應(yīng)放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應(yīng)重新調(diào)整或修理。
3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應(yīng)將端面修平擰緊?!?br /> 維修
4、將泵拆離真空系統(tǒng),放油
先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件?!?br /> 拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應(yīng)分開放置,不允許混在一起,互相磨傷?!?br /> 檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進(jìn)行修復(fù)或更換?!?br /> 特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應(yīng)予調(diào)整定位銷丁,如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修復(fù)或更換?!?br /> 檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應(yīng)基本相等?!?br /> 5、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,再裝其它零件。
6、裝配時(shí)應(yīng)注意,凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油,注意清潔,嚴(yán)禁鐵屑泥塵埃等落入泵內(nèi),定位銷丁要接觸良好,裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,無轉(zhuǎn)重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象。
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