ZYB-200渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
ZYB渣油泵一般故障的排除：　
(1)真空度不高：　
　　1)泵溫太高：　
　　a、如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入泵內(nèi)。
　　b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應修復更換?！?br /> 　　c、如泵的冷卻油不夠，應打開或加大冷卻油。　
　　d、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝?！?br /> 　　2)油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量?！?br /> 　　3)摻氣閥未關嚴漏氣，應關嚴?！?br /> 　　4)油質(zhì)變壞，更換新油?！?br /> 　　5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油。
　　6)轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應拆下更換。
　　7)閥門片損壞，應更換。
　　8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應更換?！?br /> 　　9)ZYB-200渣油泵使用時間長，磨損大，間隙增大，應修復或更換受損零件。　
　　10)進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗?！?br /> (2)電機超負荷運轉(zhuǎn)：　
　　1)泵溫太高，照20條(1)款1)項處理?！?br /> 　　2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件?！?br /> 　　3)裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修復重新裝配。
(3)其它；
　　1)軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。
　　2)開車噴油，油位太高，應放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應重新調(diào)整或修理。
　　3)端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊?！?br /> 　　維修　
    4、將泵拆離真空系統(tǒng)，放油
　　先拆低真空端，取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件?！?br /> 　　拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置，不允許混在一起，互相磨傷?！?br /> 　　檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修復或更換?！?br /> 　　特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應予調(diào)整定位銷丁，如太嚴重時應予修復或更換。　
　　檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應基本相等?！?br />     5、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉(zhuǎn)動靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。　
　　6、裝配時應注意，凡轉(zhuǎn)動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷丁要接觸良好，裝好的泵應轉(zhuǎn)動輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象。