輸送的介質的特性如介質的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度、
比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
用戶可以填寫附在本樣本后的泵數據表，由廠家負責選型，也可以根據樣本按以下步驟自行選型。
一， 確定泵的轉速：（SN 系列螺桿泵的極限轉速為＜6000r.p.m）
   1．螺桿泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規(guī)格確定轉速范圍，一般輸送高粘度介質時，螺桿泵應選低轉
速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。
   對于大規(guī)格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以上）
   介質粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺桿泵。
   若γ＞80°E 如粘膠液，轉速可選n=200~500rpm的螺桿泵
   對于小規(guī)格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以下）：
   γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm的螺桿泵.
   γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺桿泵。
   2．由于螺桿泵的轉速愈高摩擦功率愈高，螺桿泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質的潤滑性較差，或含
有微量雜質，應選較低轉速，使泵保持較長的使用壽命。推薦n＜1450rpm。
   二， 結構形式的選擇
   結構的選擇可根據螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
   1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。
   2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。
   3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。
   4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。
   5． 關于螺桿泵的吸入能力可查閱樣本。
   三， 螺桿泵材料組合的選擇 見上表
   四， 螺桿泵的吸上能力
   通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法，可達到高的吸上性能，見NPSHR 表
   五，配套電機的選配
   螺桿泵的型號選定后，根據樣本數據，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選
配電機的依據，一般電機功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲備系數K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值
由下表查得。

N(KW) K
N<=5 1.25
5<N<=10 1.2
10<N<=50 1.15
N>50 1.1
   六，為了保證進泵介質的清潔性，要求泵進口前配備過濾器，過濾精度為40~80 目。
另外，選螺桿泵時還常由于樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定黏度、轉速下性能曲線的形式給出，
所需泵的性能值，有時恰好不能直接讀出，這時可遵循如下原則，作粗略估算。若需比較準確的數據，則
可向專業(yè)人員咨詢。
   1．三螺桿泵的流量，壓力在相同轉速、黏度時近似成直線關系，壓力越高，流量越小。
   2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉速近似成正比。
   3．相同轉速、粘度時，軸功率與壓力近似成正比。
   4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。
   粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關系比較復雜，必要時，向專業(yè)人員咨詢。
   例：在常溫下輸送γ=75cst 的潤滑油，要求：Q=11.5m3/h P=1.0MPa
   根據以上參數查樣本選SNH210R46U12.1
   其參數為：Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa
   n=1450rpm N=4.24KW
   由泵的軸功率N 選電機
   查表得功率儲備系數K=1.25。
   電機的功率Nm=K·N=1.25×4.24=5.3KW。
   由電機樣本查得：Y132S-4 的功率為5.5KW。
   所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要求。