ZYB可調(diào)壓渣油泵的維護(hù)保養(yǎng)以及油泵故障的排除,ZYB-B可調(diào)壓渣油泵是我廠自制研發(fā)的一種調(diào)解壓力的新型產(chǎn)品,泵主要零部件材質(zhì)選用更加優(yōu)質(zhì)耐磨材料,經(jīng)熱處理具有很高的強(qiáng)度和硬度。泵在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的液力平衡技術(shù),使泵在高壓工作時效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時間長等獨(dú)特性能。
ZYB可調(diào)壓渣油泵的維護(hù)保養(yǎng)：
　  (1)檢查調(diào)壓渣油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動調(diào)壓渣油泵，試看渣油泵是否靈活。
　  (2)盡量控制調(diào)壓渣油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證調(diào)壓渣油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　  (3)調(diào)壓渣油泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
　  (4)如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓渣油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　  (5)渣油泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　  (6)ZYB可調(diào)壓渣油泵在長時間不用和在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污油請用清油把泵腔清洗干凈)
　  (7)認(rèn)真細(xì)聽電動機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機(jī)兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及其拖動設(shè)備的不良振動，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
　  油泵故障的排除
　  油泵的揚(yáng)程不夠
　  1、不銹鋼調(diào)壓渣油泵輸送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕嚴(yán)重？換新葉輪
　  2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？換符合設(shè)計(jì)要求的博禹泵
　  3、轉(zhuǎn)速不足？檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
　  4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？減小間隙
　  油泵震動嚴(yán)重
　  1、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　  2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的
　  3、葉輪不平衡？拆下找平衡
　  油泵軸承過熱
　  1、潤滑油(脂)沒有或不夠？加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
　  2、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　  3、軸承損壞？換新博禹泵用軸承
　  油泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
　  1、彈簧壓力不足？重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
　  2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
　  3、固定螺釘松動，使彈簧失去作用？緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
　  4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？重裝或更換博禹泵用動環(huán)密封圈
　  5、靜環(huán)裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環(huán)
　  6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？換加工精度合格的軸套
　  7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件
　  油泵填料密封泄漏嚴(yán)重
　  1、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
　  2、填料裝置不好？調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向
　  3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？更換統(tǒng)一型號的博禹填料
　  4、填料質(zhì)量差密封性不好？更換符合要求的石棉填料
    5、軸套磨損太多？更換軸套
　  油泵用電機(jī)過熱
　  1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求？按系列型譜選合適的電機(jī)
　  2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？配置合適的博禹泵用電機(jī)
　  3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
　  4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障