KCB全不銹鋼齒輪泵使用維護(hù)及故障排除,本型泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
一、KCB全不銹鋼齒輪泵的拆卸
KCB全不銹鋼齒輪泵的結(jié)構(gòu)比離心泵簡(jiǎn)單,但由于零部件較重,安裝精度要求較高,所以拆卸工作比離心泵費(fèi)力,在拆卸時(shí)必須注意安全。KCB全不銹鋼齒輪泵的部件拆卸可分兩部分進(jìn)行,現(xiàn)以立式KCB全不銹鋼齒輪泵為例說(shuō)明其拆卸過(guò)程。
1、上機(jī)座的拆卸
先拆去彈性聯(lián)軸器的螺絲,松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與機(jī)座連接的螺絲,取下電動(dòng)機(jī)。用木塊撐住剛性聯(lián)軸器,以防泵軸往下落,再拆去傳動(dòng)軸的拼帽螺母,軸承壓蓋和剛性聯(lián)軸器的連接螺絲,把傳動(dòng)軸向上提到一定高度,隨后拆下剛性聯(lián)軸器的拼帽螺絲,取下彈性聯(lián)軸器,即可將傳動(dòng)軸抽出上機(jī)座。再把彈性聯(lián)軸器拆下,將滾動(dòng)軸承從傳動(dòng)軸上用專用工具取下來(lái),至此,上機(jī)座全部拆下完畢。
2、下部泵體部分拆卸
先拆下進(jìn)油喇叭,然后用專用工具把泵軸下端葉輪螺母擰開(kāi),便可把整個(gè)葉輪拆下來(lái)。對(duì)裝有動(dòng)葉圈的油泵,在拆下進(jìn)油喇叭以后,將動(dòng)葉圈拆開(kāi)再拆葉輪
葉輪拆下后,可以把泵軸向上抽出,然后拆卸導(dǎo)葉體,其方法是把導(dǎo)葉座與上部泵體彎管的連接螺絲一一松開(kāi),導(dǎo)葉座即可取下。再用套筒扳手把橡膠軸承與導(dǎo)葉座連接螺絲拆去,就可把橡膠軸承取下來(lái)。再拆彎管上的填料函壓蓋,鉤出填料。繼續(xù)拆掉上橡膠軸承的固定螺絲,取出上橡膠軸承。
泵體彎管固定在油泵梁上,一般不拆。上述拆卸方法適用于口徑在650mm以下的小型KCB全不銹鋼齒輪泵。
二、KCB全不銹鋼齒輪泵常見(jiàn)故障及排除方法:
1、起動(dòng)油泵后不出油 原因:葉輪的轉(zhuǎn)向不對(duì)或轉(zhuǎn)速過(guò)低;臥式進(jìn)油管路漏油;固定葉輪的螺帽松脫,葉輪脫落在油中;葉輪浸入油中深度不夠;葉輪中有污泥雜草堵塞。排除方法:調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)向,并檢查降低轉(zhuǎn)速的原因,加以清除;消除管路漏油,確保密封;停車(chē)檢查并裝好葉輪再起動(dòng);應(yīng)設(shè)法調(diào)整,加大葉輪淹沒(méi)深度;停車(chē)消除雜物后再起動(dòng)。
2、油泵出油量不足 原因:葉輪裝得偏高,淹沒(méi)深度不夠,進(jìn)油條件不好,油泵出油揚(yáng)程偏高等;活葉式KCB全不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對(duì);葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過(guò)大;油泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;葉片局部被油草等雜物堵塞。排除方法:按照廠家的規(guī)定進(jìn)行改裝,改善工作條件;檢查并調(diào)整葉片角度;更換葉輪或葉輪外泵體段,或采取補(bǔ)焊措施;更換電機(jī),若是帶傳動(dòng)則要改變油泵或電機(jī)膠帶輪,使油泵轉(zhuǎn)速提高到額定值;停車(chē)清除雜物。
3、動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷 原因:動(dòng)力機(jī)選配不合理;軸承磨損后,葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)與泵殼可能有摩擦,泵軸彎曲;活葉式KCB全不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對(duì);所選動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大;出油揚(yáng)程過(guò)高或管路上閘閥沒(méi)有全打開(kāi)。排除方法:選配合適的動(dòng)力機(jī);修理或更換軸承或泵軸;調(diào)整葉片角度,到不超載為止;更換動(dòng)力機(jī)或更換葉輪,使油泵轉(zhuǎn)速降低到額定值;更換油泵或打開(kāi)管路上的閘閥。
4、油泵在運(yùn)行中有振動(dòng)和響聲 原因:油位過(guò)低造成葉輪淹沒(méi)深度不夠,部分空氣進(jìn)入泵內(nèi);部分葉片已損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡;基礎(chǔ)不穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng);聯(lián)軸器與泵軸的配合太松或聯(lián)軸器銷(xiāo)釘松動(dòng);橡膠軸承用久磨損后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生搖擺振動(dòng);進(jìn)油池太小,幾臺(tái)油泵的吸入管裝得太密;油泵安裝質(zhì)量較低,泵軸不垂直。 排除方法:增加淹沒(méi)深度,在進(jìn)油池油面上加蓋木板;更換葉輪;加固基礎(chǔ)或擰緊地腳螺栓;更換聯(lián)軸器或停車(chē)擰緊螺絲;更換橡膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻;加大進(jìn)油池,重新排列油泵的位置;重新校正泵軸。
一、KCB全不銹鋼齒輪泵的拆卸
KCB全不銹鋼齒輪泵的結(jié)構(gòu)比離心泵簡(jiǎn)單,但由于零部件較重,安裝精度要求較高,所以拆卸工作比離心泵費(fèi)力,在拆卸時(shí)必須注意安全。KCB全不銹鋼齒輪泵的部件拆卸可分兩部分進(jìn)行,現(xiàn)以立式KCB全不銹鋼齒輪泵為例說(shuō)明其拆卸過(guò)程。
1、上機(jī)座的拆卸
先拆去彈性聯(lián)軸器的螺絲,松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與機(jī)座連接的螺絲,取下電動(dòng)機(jī)。用木塊撐住剛性聯(lián)軸器,以防泵軸往下落,再拆去傳動(dòng)軸的拼帽螺母,軸承壓蓋和剛性聯(lián)軸器的連接螺絲,把傳動(dòng)軸向上提到一定高度,隨后拆下剛性聯(lián)軸器的拼帽螺絲,取下彈性聯(lián)軸器,即可將傳動(dòng)軸抽出上機(jī)座。再把彈性聯(lián)軸器拆下,將滾動(dòng)軸承從傳動(dòng)軸上用專用工具取下來(lái),至此,上機(jī)座全部拆下完畢。
2、下部泵體部分拆卸
先拆下進(jìn)油喇叭,然后用專用工具把泵軸下端葉輪螺母擰開(kāi),便可把整個(gè)葉輪拆下來(lái)。對(duì)裝有動(dòng)葉圈的油泵,在拆下進(jìn)油喇叭以后,將動(dòng)葉圈拆開(kāi)再拆葉輪
葉輪拆下后,可以把泵軸向上抽出,然后拆卸導(dǎo)葉體,其方法是把導(dǎo)葉座與上部泵體彎管的連接螺絲一一松開(kāi),導(dǎo)葉座即可取下。再用套筒扳手把橡膠軸承與導(dǎo)葉座連接螺絲拆去,就可把橡膠軸承取下來(lái)。再拆彎管上的填料函壓蓋,鉤出填料。繼續(xù)拆掉上橡膠軸承的固定螺絲,取出上橡膠軸承。
泵體彎管固定在油泵梁上,一般不拆。上述拆卸方法適用于口徑在650mm以下的小型KCB全不銹鋼齒輪泵。
二、KCB全不銹鋼齒輪泵常見(jiàn)故障及排除方法:
1、起動(dòng)油泵后不出油 原因:葉輪的轉(zhuǎn)向不對(duì)或轉(zhuǎn)速過(guò)低;臥式進(jìn)油管路漏油;固定葉輪的螺帽松脫,葉輪脫落在油中;葉輪浸入油中深度不夠;葉輪中有污泥雜草堵塞。排除方法:調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)向,并檢查降低轉(zhuǎn)速的原因,加以清除;消除管路漏油,確保密封;停車(chē)檢查并裝好葉輪再起動(dòng);應(yīng)設(shè)法調(diào)整,加大葉輪淹沒(méi)深度;停車(chē)消除雜物后再起動(dòng)。
2、油泵出油量不足 原因:葉輪裝得偏高,淹沒(méi)深度不夠,進(jìn)油條件不好,油泵出油揚(yáng)程偏高等;活葉式KCB全不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對(duì);葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過(guò)大;油泵沒(méi)有達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;葉片局部被油草等雜物堵塞。排除方法:按照廠家的規(guī)定進(jìn)行改裝,改善工作條件;檢查并調(diào)整葉片角度;更換葉輪或葉輪外泵體段,或采取補(bǔ)焊措施;更換電機(jī),若是帶傳動(dòng)則要改變油泵或電機(jī)膠帶輪,使油泵轉(zhuǎn)速提高到額定值;停車(chē)清除雜物。
3、動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷 原因:動(dòng)力機(jī)選配不合理;軸承磨損后,葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)與泵殼可能有摩擦,泵軸彎曲;活葉式KCB全不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對(duì);所選動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大;出油揚(yáng)程過(guò)高或管路上閘閥沒(méi)有全打開(kāi)。排除方法:選配合適的動(dòng)力機(jī);修理或更換軸承或泵軸;調(diào)整葉片角度,到不超載為止;更換動(dòng)力機(jī)或更換葉輪,使油泵轉(zhuǎn)速降低到額定值;更換油泵或打開(kāi)管路上的閘閥。
4、油泵在運(yùn)行中有振動(dòng)和響聲 原因:油位過(guò)低造成葉輪淹沒(méi)深度不夠,部分空氣進(jìn)入泵內(nèi);部分葉片已損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡;基礎(chǔ)不穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng);聯(lián)軸器與泵軸的配合太松或聯(lián)軸器銷(xiāo)釘松動(dòng);橡膠軸承用久磨損后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生搖擺振動(dòng);進(jìn)油池太小,幾臺(tái)油泵的吸入管裝得太密;油泵安裝質(zhì)量較低,泵軸不垂直。 排除方法:增加淹沒(méi)深度,在進(jìn)油池油面上加蓋木板;更換葉輪;加固基礎(chǔ)或擰緊地腳螺栓;更換聯(lián)軸器或停車(chē)擰緊螺絲;更換橡膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻;加大進(jìn)油池,重新排列油泵的位置;重新校正泵軸。
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